Sama ada anda SQE atau membeli, sama ada anda seorang bos atau jurutera, dalam aktiviti pengurusan rantaian bekalan perusahaan, anda akan pergi ke kilang untuk pemeriksaan atau menerima pemeriksaan daripada orang lain.
Jadi apakah tujuan pemeriksaan kilang?Proses pemeriksaan kilang dan bagaimana untuk mencapai tujuan pemeriksaan kilang?Apakah perangkap biasa yang akan mengelirukan kita dalam pertimbangan keputusan pemeriksaan kilang, untuk memperkenalkan pengeluar yang tidak memenuhi falsafah perniagaan dan keperluan pengurusan syarikat ke dalam sistem rantaian bekalan syarikat?
2. Proses pemeriksaan kilang dan bagaimanakah kilang boleh diperiksa untuk mencapai tujuan pemeriksaan kilang?
1. Apakah tujuan pemeriksaan kilang?
Salah seorang pembeli (pelanggan) berharap untuk mempunyai pemahaman yang lebih baik tentang bakal pembekal melalui pemeriksaan kilang, mendapatkan maklumat khusus tentang keupayaan perniagaan, skala pengeluaran, pengurusan kualiti, tahap teknikal, perhubungan buruh dan tanggungjawab sosial, dsb., dan membandingkan maklumat ini dengan sendiri Ambang kemasukan pembekal ditanda aras dan dinilai secara menyeluruh, dan kemudian pemilihan dibuat mengikut keputusan penilaian.Laporan pemeriksaan kilang menyediakan asas kepada pembeli untuk menilai sama ada pembekal boleh memberi kerjasama untuk jangka masa yang lama.
Pemeriksaan kilang kedua juga dapat membantu pembeli (pelanggan) mengekalkan reputasi yang baik dan pembangunan mampan.Selalunya dilihat beberapa media asing mendedahkan penggunaan buruh kanak-kanak, buruh penjara atau eksploitasi buruh serius oleh jenama terkenal, (seperti kedai peluh Apple di Vietnam).Akibatnya, jenama ini bukan sahaja mengalami denda yang besar, tetapi juga usaha bersama daripada pengguna.melawan.
Pada masa kini, pemeriksaan kilang bukan sahaja keperluan syarikat pembelian itu sendiri, tetapi juga langkah yang perlu di bawah undang-undang Eropah dan Amerika Syarikat.
Sudah tentu, penjelasan ini agak terlalu ditulis.Sebenarnya, tujuan kebanyakan kita pergi ke kilang adalah lebih mudah pada peringkat ini.Pertama, kita perlu melihat sama ada kilang itu wujud;kedua, kita perlu melihat sama ada keadaan sebenar kilang itu berkaitan dengan bahan promosi dan perniagaan.Kakitangan berkata begitu baik.
2. Proses pemeriksaan kilang dan bagaimanakah kilang boleh diperiksa untuk mencapai tujuan pemeriksaan kilang?
1. Komunikasi antara pembeli dan pembekal
Terangkan terlebih dahulu masa pemeriksaan kilang, komposisi kakitangan, dan perkara-perkara yang memerlukan kerjasama kilang semasa proses pemeriksaan kilang.
Sesetengah orang biasa memerlukan kilang untuk memberikan maklumat asas mereka sebelum pemeriksaan kilang, seperti lesen perniagaan, pendaftaran cukai, bank pembukaan akaun, dll., dan ada juga yang perlu mengisi laporan audit bertulis terperinci yang disediakan oleh pembeli.
Sebagai contoh, saya pernah bekerja di kilang yang dibiayai oleh Taiwan, dan Sony datang ke syarikat kami untuk memeriksa kilang itu.Sebelum pemeriksaan kilang, mereka mengeluarkan laporan mengenai pemeriksaan kilang mereka.Kandungannya sangat terperinci.Terdapat beratus-ratus projek kecil.Pengeluaran syarikat, Pemasaran, kejuruteraan, kualiti, pergudangan, kakitangan dan pautan lain mempunyai item ulasan yang sepadan.
2. Mesyuarat pertama pemeriksaan kilang
Pengenalan ringkas kepada kedua-dua pihak.Susun pengiring dan jadualkan pemeriksaan kilang.Ini adalah rutin yang sama seperti semakan ISO
3. Semakan sistem dokumen
Sama ada sistem dokumen syarikat lengkap.Sebagai contoh, jika syarikat mempunyai jabatan pembelian, adakah terdapat dokumen mengenai aktiviti pembelian?Sebagai contoh, jika syarikat mempunyai reka bentuk dan pembangunan, adakah terdapat sistem dokumen untuk membentuk dokumen program untuk aktiviti reka bentuk dan pembangunan?Jika tiada fail penting, ia adalah satu kehilangan besar.
4. Semakan di tapak
Terutamanya pergi ke tempat kejadian untuk melihat, seperti bengkel, gudang 5S, kemudahan perlindungan kebakaran, pengenalan barang berbahaya, pengenalan bahan, pelan lantai dan sebagainya.Contohnya, sama ada borang penyelenggaraan mesin telah diisi dengan benar.Adakah sesiapa yang menandatangani dll.
5. Temuduga pekerja, temuduga pengurusan
Pemilihan objek untuk temu duga pekerja boleh dipilih secara rawak daripada senarai syarikat, atau ia boleh dipilih sesuka hati, seperti sengaja memilih pekerja di bawah umur antara umur 16 dan 18, atau mereka yang nombor pekerjaannya direkodkan oleh juruaudit semasa on- pemeriksaan tapak Pekerja.
Kandungan temu duga pada asasnya adalah berkaitan dengan gaji, waktu bekerja dan persekitaran kerja.Bagi melindungi hak dan kepentingan pekerja, proses temu duga dirahsiakan oleh pihak kilang, kakitangan pengurusan kilang tidak dibenarkan hadir, dan mereka juga tidak dibenarkan tinggal di kawasan berhampiran bilik temu duga.
Jika anda masih tidak memahami beberapa soalan semasa pemeriksaan kilang, anda boleh berkomunikasi dengan pengurusan syarikat sekali lagi untuk mengetahui lebih lanjut tentang situasi tersebut.
6. Mesyuarat rumusan
Kelebihan dan percanggahan yang dilihat semasa pemeriksaan kilang diringkaskan.Ringkasan ini akan disahkan dan ditandatangani oleh kilang di tempat kejadian dalam bentuk bertulis.Item yang tidak mematuhi perlu diubah, bila perlu diperbaiki, siapa yang akan melengkapkannya, dan maklumat lain akan dihantar kepada pemeriksa kilang untuk pengesahan dalam tempoh masa tertentu.Kemungkinan pemeriksaan kilang kedua dan ketiga tidak diketepikan.
Proses pemeriksaan kilang pelanggan pada asasnya adalah sama seperti pemeriksaan kilang ISO, tetapi terdapat perbezaan.ISO untuk mengaudit kilang adalah untuk mengenakan yuran syarikat, untuk membantu syarikat mencari kekurangan dan memperbaiki kekurangan dan akhirnya memenuhi keperluan.
Apabila pelanggan datang untuk mengaudit kilang, mereka terutamanya menyemak sama ada syarikat itu memenuhi keperluan mereka dan sama ada anda layak menjadi pembekal mereka yang layak.Dia tidak mengenakan bayaran kepada anda, jadi ia lebih ketat daripada audit ISO.
3. Pengalaman pertempuran sebenar diringkaskan seperti berikut:
1. Dokumen keruh
Pada asasnya, anda tidak perlu melihat terlalu banyak fail program.Fail program terlalu mudah dilakukan.Anda boleh lulus kilang ISO.Pada dasarnya tidak ada masalah dalam hal ini.Sebagai penyemak, ingat untuk membaca lebih sedikit dokumen dan lebih banyak rekod.Lihat jika mereka mengikuti dokumentasi.
2. Satu rekod tiada makna
Untuk menyemak melalui benang.Sebagai contoh, adakah anda bertanya kepada jabatan pembelian jika terdapat senarai pembekal yang layak?Sebagai contoh, jika anda bertanya kepada bahagian perancangan jika ada jadual pengeluaran, contohnya, jika anda bertanya kepada bahagian perniagaan jika ada semakan pesanan?
Sebagai contoh, adakah anda bertanya kepada jabatan kualiti jika terdapat sebarang pemeriksaan masuk?Jika mereka diminta untuk mencari bahan individu ini, mereka pasti boleh menyediakannya.Jika mereka tidak dapat menyediakannya, kilang sedemikian tidak perlu disemak.Balik sahaja ke rumah dan tidur untuk mencari yang lain.
Bagaimana ia harus dinilai?Ia sangat mudah.Sebagai contoh, pesanan pelanggan dipilih secara rawak, jabatan perniagaan dikehendaki menyediakan laporan semakan pesanan ini, jabatan perancangan dikehendaki menyediakan pelan keperluan bahan yang sepadan dengan pesanan ini, dan jabatan pembelian dikehendaki menyediakan pembelian pesanan yang sepadan dengan pesanan ini, Minta jabatan pembelian untuk memberikan sama ada pengeluar pada pesanan pembelian ini berada dalam senarai pembekal yang layak, minta jabatan kualiti menyediakan laporan pemeriksaan masuk bahan-bahan ini, minta jabatan kejuruteraan menyediakan SOP yang sepadan , dan minta jabatan pengeluaran menyediakan laporan harian pengeluaran yang sepadan dengan rancangan pengeluaran, dsb. Tunggu.
Jika anda tidak menemui sebarang masalah selepas menyemak sepanjang jalan, ini bermakna kilang sedemikian boleh dipercayai.
3. Kajian semula di tapak adalah perkara utama, dan perkara yang paling penting ialah sama ada terdapat peralatan pemeriksaan peralatan pengeluaran termaju.
Dokumen boleh ditulis dengan cantik oleh beberapa orang, tetapi tidak begitu mudah untuk menipu di tempat kejadian.Terutamanya beberapa titik mati.Seperti tandas, seperti tangga, seperti model asal pada mesin dan peralatan, dsb. Pemeriksaan tanpa pengumuman berfungsi dengan lebih baik.
4. Temuduga pekerja, temuduga pengurusan
Temu bual dengan pengurus boleh mendapatkan jawapan daripada jawapan mereka.Temu bual dengan pekerja lebih kepada mendengar daripada bertanya.Penyemak tidak memerlukan syarikat kilang untuk menemani anda.Adalah lebih berkesan untuk pergi ke restoran kakitangan dan memilih tempat untuk makan malam dengan kakitangan dan berbual santai daripada yang anda minta sehari.
4. Apakah perangkap biasa yang akan mengelirukan pertimbangan kami terhadap hasil pemeriksaan kilang:
1. Modal berdaftar.
Ramai rakan beranggapan bahawa lebih banyak modal berdaftar bermakna kilang itu mempunyai kekuatan.Sebenarnya, ia tidak begitu.Sama ada terdapat 100w atau 1000w di China, syarikat dengan modal berdaftar 100w atau 1000w boleh didaftarkan di China, tetapi ia hanya perlu membelanjakan lebih banyak wang untuk syarikat yang didaftarkan oleh ejen.Dia tidak perlu mengeluarkan 100w atau 1000w untuk mendaftar langsung.
2. Hasil semakan pihak ketiga, seperti semakan ISO, semakan QS.
Terlalu mudah untuk mendapatkan pensijilan ISO di China sekarang, dan anda boleh membelinya selepas menghabiskan 1-2w.Jadi sejujurnya, saya memang tidak boleh bersetuju dengan sijil iso murah itu.
Walau bagaimanapun, terdapat juga helah kecil di sini.Lebih besar pensijilan ISO kilang, lebih berguna, kerana juruaudit ISO tidak mahu menghancurkan tanda mereka sendiri.Mereka pada asasnya boleh menjual sijil iso.
Terdapat juga sijil pensijilan ISO syarikat pensijilan terkenal antarabangsa, seperti CQC China, Saibao, dan TUV Jerman.
3. Sistem fail yang sempurna.
Dokumentasi ditulis terlalu baik dan pelaksanaannya tidak bagus.Malah fail dan operasi sebenar adalah perkara yang sama sekali berbeza.Di sesetengah kilang, untuk mengatasi semakan, terdapat orang istimewa yang membuat fail ISO, tetapi tiada siapa yang tahu berapa banyak orang yang tinggal di pejabat dan menulis fail ini mengetahui tentang operasi sebenar syarikat.
4. Mari kita fahami klasifikasi dan kaedah pemeriksaan kilang syarikat Eropah dan Amerika:
Audit kilang syarikat Eropah dan Amerika biasanya mengikut piawaian tertentu, dan syarikat itu sendiri atau institusi audit pihak ketiga yang diberi kuasa menjalankan audit dan penilaian ke atas pembekal.
Syarikat yang berbeza mempunyai piawaian audit yang berbeza untuk projek yang berbeza, jadi pemeriksaan kilang bukanlah tingkah laku umum, tetapi skop piawaian yang diterima pakai adalah berbeza mengikut situasi yang berbeza.Sama seperti blok Lego, piawaian gabungan pemeriksaan kilang yang berbeza dibina.
Komponen ini secara amnya boleh dibahagikan kepada empat kategori: audit hak asasi manusia, audit antikeganasan, audit kualiti dan audit alam sekitar, kesihatan dan keselamatan.
Kategori pertama, pemeriksaan hak asasi manusia
Secara rasmi dikenali sebagai audit tanggungjawab sosial, audit tanggungjawab sosial, penilaian kilang tanggungjawab sosial dan sebagainya.Ia dibahagikan lagi kepada pensijilan standard tanggungjawab sosial korporat (seperti SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, pensijilan SMETA, dll.) dan audit standard sisi pelanggan (juga dikenali sebagai pemeriksaan kilang COC seperti: WAL-MART, DISNEY, Carrefour pemeriksaan kilang, dsb.).
"Audit kilang" ini dilaksanakan terutamanya dalam dua cara.
1. Pensijilan Standard Tanggungjawab Sosial Korporat
Pensijilan standard tanggungjawab sosial korporat merujuk kepada aktiviti di mana pembangun sistem tanggungjawab sosial korporat memberi kuasa kepada beberapa organisasi pihak ketiga yang neutral untuk menyemak sama ada perusahaan yang memohon untuk lulus standard tertentu boleh memenuhi piawaian yang ditetapkan.
Pembelilah yang memerlukan perusahaan China untuk lulus pensijilan standard "tanggungjawab sosial" antarabangsa, serantau atau industri tertentu dan mendapatkan sijil kelayakan sebagai asas untuk membeli atau membuat pesanan.
Piawaian sedemikian terutamanya termasuk SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, dll.
2. Audit standard pihak pelanggan (Kod Tatakelakuan)
Sebelum membeli produk atau membuat pesanan pengeluaran, syarikat multinasional mengkaji secara langsung pelaksanaan tanggungjawab sosial korporat, terutamanya piawaian buruh, perusahaan China mengikut piawaian tanggungjawab sosial yang dirumuskan oleh syarikat multinasional, yang biasanya dirujuk sebagai tatakelakuan korporat.
Secara umumnya, syarikat multinasional yang besar dan sederhana mempunyai kod kelakuan korporat mereka sendiri, seperti Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's dan negara Eropah dan Amerika yang lain.Syarikat kumpulan dalam industri pakaian, kasut, keperluan harian, runcit dan lain-lain.Kaedah ini dipanggil pengesahan pihak kedua.
Kandungan kedua-dua pensijilan adalah berdasarkan piawaian buruh antarabangsa, yang memerlukan pembekal untuk melaksanakan kewajipan tertentu dari segi standard buruh dan keadaan hidup pekerja.
Sebagai perbandingan, pensijilan pihak kedua muncul lebih awal dan mempunyai liputan dan pengaruh yang lebih besar, manakala piawaian dan semakan pensijilan pihak ketiga adalah lebih komprehensif.
Kategori kedua, pemeriksaan kilang anti-keganasan
Salah satu langkah untuk menangani aktiviti pengganas yang muncul selepas insiden 9/11 di Amerika Syarikat pada tahun 2001. Terdapat dua bentuk C-TPAT dan GSV yang diperakui.Pada masa ini, yang paling banyak diterima oleh pelanggan ialah sijil GSV yang dikeluarkan oleh ITS.
1. C-TPAT Anti-Keganasan
Perkongsian Kastam-Perdagangan Menentang Keganasan (C-TPAT) bertujuan untuk bekerjasama dengan industri berkaitan untuk mewujudkan sistem pengurusan keselamatan rantaian bekalan bagi memastikan keselamatan pengangkutan, maklumat keselamatan dan keadaan kargo dari asal ke destinasi rantaian bekalan.peredaran, dengan itu menghalang penyusupan pengganas.
2. GSV anti-keganasan
Pengesahan Keselamatan Global (GSV) ialah sistem perkhidmatan perniagaan terkemuka di peringkat antarabangsa yang menyediakan sokongan untuk pembangunan dan pelaksanaan strategi keselamatan rantaian bekalan global, yang melibatkan keselamatan kilang, gudang, pembungkusan, pemuatan dan penghantaran dan sebagainya.
Misi sistem GSV adalah untuk bekerjasama dengan pembekal dan pengimport global untuk menggalakkan pembangunan sistem pensijilan keselamatan global, untuk membantu semua ahli mengukuhkan jaminan keselamatan dan kawalan risiko, meningkatkan kecekapan rantaian bekalan, dan mengurangkan kos.
C-TPAT/GSV amat sesuai untuk pengilang dan pembekal yang mengeksport ke semua industri di pasaran AS, dan boleh memasuki AS melalui lorong cepat, mengurangkan pautan pemeriksaan kastam;Untuk memaksimumkan keselamatan produk dari permulaan pengeluaran hingga ke destinasi, kurangkan kerugian dan menangi lebih ramai peniaga Amerika.
Kategori ketiga, audit kualiti
Juga dikenali sebagai audit kualiti atau penilaian kapasiti pengeluaran, ia merujuk kepada audit kilang berdasarkan piawaian kualiti pembeli tertentu.Piawaiannya selalunya bukan "standard universal", yang berbeza daripada pensijilan sistem ISO9001.
Berbanding dengan audit tanggungjawab sosial dan audit anti-keganasan, audit berkualiti adalah kurang kerap.Dan kesukaran audit juga kurang daripada audit tanggungjawab sosial.Ambil FCCA Walmart sebagai contoh.
Nama penuh audit kilang FCCA Wal-mart yang baru dilancarkan ialah: Penilaian Keupayaan & Kapasiti Kilang, iaitu output kilang dan penilaian kapasiti.Termasuk aspek berikut:
1. Kemudahan Kilang dan Persekitaran
2. Penentukuran dan Penyelenggaraan Mesin
3. Sistem Pengurusan Kualiti
4. Kawalan Bahan Masuk
5. Kawalan Proses dan Pengeluaran
6. Ujian Makmal Dalaman
7. Pemeriksaan akhir
Kategori keempat, audit kesihatan dan keselamatan alam sekitar
Perlindungan alam sekitar, kesihatan dan keselamatan, singkatan Bahasa Inggeris EHS.Memandangkan seluruh masyarakat memberi perhatian yang lebih dan lebih kepada isu kesihatan dan keselamatan alam sekitar, pengurusan EHS telah berubah daripada kerja tambahan semata-mata pengurusan perusahaan kepada bahagian yang amat diperlukan dalam operasi perusahaan yang mampan.
Syarikat yang pada masa ini memerlukan audit EHS termasuk: General Electric, Universal Pictures, Nike, dsb.
Masa siaran: Jun-07-2022